高压釜焊接工艺要点
在生产高压釜的过程中会用到焊接这个操作，在整个焊接操作的过程中会注意到一些要点，这些要点都是在生产设备的过程中经常会注意到的一些地方，在焊接的时候，应该注意到这些焊接工艺要点。
1、热风焊：多采用手工热风焊。影响焊接质量的主要因素是温度，温度过高时，聚丙烯熔化后粘度小，易产生流滴而形成空洞，同时还将使材料分解，有损焊接强度。高压反应釜刚焊完的设备在焊缝和焊缝附近常因膨胀、收缩产生较大的内应力，过一段时间后，由于应力松弛，这部分应力会大大降低。
2、热对挤焊：高压釜工艺的拼接、圆筒的纵向焊缝的对焊可以选用热对挤焊的方式，所用到的原理与的热对挤焊相同，焊接强度可达卯以上。相对来说，热对挤焊不接触热空气，这样就避免了高温氧化，比热风焊更为有利。但该方法不适用于形状复杂、大圆筒的环焊缝及现场修补等。
做好焊接之后，经过严格的检查之后基本上高压釜可以正常使用。我们应该做好它的焊接工作，选择合适的焊接方式，生产出比较结实的设备，这样也能够完成操作。
当前位置 : 
